Proceso de serigrafía: paso a paso
Desde la preparación de fotolitos hasta el secado de las impresiones
Proceso de serigrafía
En la serigrafía se utilizan diferentes tipos de tintas, como tintas a base de agua, plastisol o tintas especiales para efectos como metalizados o fluorescentes.
1. PRIMER PASO: Proceso de preimpresión
- Separación de colores: Para diseños multicolores, cada color necesita su propio fotolito.
- Preparación de fotolitos: Estos son esenciales para la creación de las pantallas.
2. SEGUNDO PASO: Proceso de impresión
- Preparación de la pantalla: La pantalla cuenta con una malla a la que se aplica una emulsión fotosensible. La elección de la malla, tanto en densidad como en material, afecta la calidad de la impresión.
- Una malla más fina permite lograr detalles más precisos.
- Una malla más gruesa es ideal para cubrir áreas grandes.
- Exposición: Primero, se posiciona el fotolito y se expone a una fuente de luz para tratar la emulsión. Este proceso solidifica la parte que no se desea que pase tinta, formando así una plantilla.
- Preparación del color: Se trabaja el color para llegar al número de pantone deseado
- Aplicación de tinta: Se coloca la tinta en un extremo del marco y se utiliza una rasqueta para arrastrarla sobre la malla. La presión de la rasqueta permite que la tinta pase únicamente por las áreas donde no hay emulsión.
- Impresión: Al hacer contacto con el tejido (o superficie) debajo, la tinta se transfiere solo en las áreas deseadas, creando la imagen.
- Tipos de tinta:
- Tinta a base de agua: Más ecológica y permite un acabado suave. En nuestro prosceso de serigrafía textil siempre utilizamos tintas con base al agua.
- Plastisol: Más duradero y flexible, pero requiere un proceso de curado a altas temperaturas.
- Configuraciones de presión: La presión que se aplica con la rasqueta es crucial. Si es demasiado baja, la tinta no pasará adecuadamente; si es demasiado alta, puede distorsionar el diseño.
- Uso de varios colores: Para diseños multicolores, es común usar un marco diferente para cada color, lo que requiere un registro preciso para asegurar que las capas se alineen correctamente.
3. TERCER PASO: Proceso de secado
- Secado y curado:
- En serigrafía textil, las prendas se introducen en un túnel de secado para fijar la tinta. Después de la impresión, la tinta debe secarse o curarse adecuadamente para garantizar que sea duradera. Esto puede hacerse al aire o mediante un horno.
- En serigrafía plana el secado de las piezas se realiza de muchas maneras. Nuestra manera de secar las piezas o pliegos es dejándolos durante un tiempo en los racks de secado. Después, se aplicaría la siguiente tinta/color uno a uno.
APLICACIONES
El proceso serigráfico se puede aplicar a diferentes materiales; ya sean rígidos, flexibles o sobre textil. Podemos realizar trabajos de marcaje en diversidad de ámbitos:
Industrial, comunicación, señalilzación, artículo publicitario, eventos, etc.
Ropa laboral, moda, ropa deportiva, comunicación, textil publicitario, corporativo, festivales, merchandising musical, etc.