Proceso de serigrafía: paso a paso

Asteartea, Urria 29, 2024

Desde la preparación de fotolitos hasta el secado de las impresiones

Proceso de serigrafía

Proceso de serigrafía

En la serigrafía se utilizan diferentes tipos de tintas, como tintas a base de agua, plastisol o tintas especiales para efectos como metalizados o fluorescentes.

1. PRIMER PASO: Proceso de preimpresión

  • Separación de colores: Para diseños multicolores, cada color necesita su propio fotolito.
  • Preparación de fotolitos: Estos son esenciales para la creación de las pantallas.

 

2. SEGUNDO PASO: Proceso de impresión

  • Preparación de la pantalla: La pantalla cuenta con una malla a la que se aplica una emulsión fotosensible. La elección de la malla, tanto en densidad como en material, afecta la calidad de la impresión.
    • Una malla más fina permite lograr detalles más precisos.
    • Una malla más gruesa es ideal para cubrir áreas grandes.
  • Exposición: Primero, se posiciona el fotolito y se expone a una fuente de luz para tratar la emulsión. Este proceso solidifica la parte que no se desea que pase tinta, formando así una plantilla.
  • Preparación del color: Se trabaja el color para llegar al número de pantone deseado
  • Aplicación de tinta: Se coloca la tinta en un extremo del marco y se utiliza una rasqueta para arrastrarla sobre la malla. La presión de la rasqueta permite que la tinta pase únicamente por las áreas donde no hay emulsión.
  • Impresión: Al hacer contacto con el tejido (o superficie) debajo, la tinta se transfiere solo en las áreas deseadas, creando la imagen.
  • Tipos de tinta:
    • Tinta a base de agua: Más ecológica y permite un acabado suave. En nuestro prosceso de serigrafía textil siempre utilizamos tintas con base al agua.
    • Plastisol: Más duradero y flexible, pero requiere un proceso de curado a altas temperaturas.
  • Configuraciones de presión: La presión que se aplica con la rasqueta es crucial. Si es demasiado baja, la tinta no pasará adecuadamente; si es demasiado alta, puede distorsionar el diseño.
  • Uso de varios colores: Para diseños multicolores, es común usar un marco diferente para cada color, lo que requiere un registro preciso para asegurar que las capas se alineen correctamente.

 

3. TERCER PASO: Proceso de secado

  • Secado y curado:
    • En serigrafía textil, las prendas se introducen en un túnel de secado para fijar la tinta. Después de la impresión, la tinta debe secarse o curarse adecuadamente para garantizar que sea duradera. Esto puede hacerse al aire o mediante un horno.
    • En serigrafía plana el secado de las piezas se realiza de muchas maneras. Nuestra manera de secar las piezas o pliegos es dejándolos durante un tiempo en los racks de secado. Después, se aplicaría la siguiente tinta/color uno a uno.

 

APLICACIONES

El proceso serigráfico se puede aplicar a diferentes materiales; ya sean rígidos, flexibles o sobre textil. Podemos realizar trabajos de marcaje en diversidad de ámbitos:

Industrial, comunicación, señalilzación, artículo publicitario, eventos, etc.

Ropa laboral, moda, ropa deportiva, comunicación, textil publicitario, corporativo, festivales, merchandising musical, etc.

Fotolito para serigrafía textil
Fotolito para serigrafía textil
Fotolito para serigrafía plana
Fotolito para serigrafía plana
Insoladora
Insoladora
La pantalla
La pantalla
Rasqueta
Rasqueta
Proceso de serigrafía plana
Proceso de serigrafía plana
La impresión textil
La impresión textil
Serigrafía textil
Serigrafía textil
Serigrafía textil
Serigrafía textil
Proceso de secado
Proceso de secado

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